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使用方式不正确：折弯模具是一种硬度很大的精密模具，拥有高强度和良好的耐磨性，但是不正确的使用方法会使折弯模具的磨损严重。其主要有 安装调整模具时没有检查好折弯机器的状态，当折弯机出现某些异常时会增加折弯机上模与下模之间的摩擦力，这时候即使模具的安装没什么问题也会对模具有很大的影响。模具的安装有问题，下模可能并没有和折弯的刀具完全的在一条平行线上，即使看似折弯的铁板角度没什么问题，但是无形之中在模具的接触面挤压严重导致上下模都容易变形。折弯机上模连接板接口处变形，在较长时间的使用后连接板变形的情况也是不能忽略的，肉眼看不出来，但是在精密的模具上会体现得尤为明显，这时候如果不去修磨一下连接板，容易使上模与下模的磨损严重。
解决方案：关于上面的情形，一定要定期检查折弯机的状态，因为折弯机的状态直接会影响折弯机模具的寿命，如果机器出现了异常首先卸下折弯机模具，将故障排查完毕，没问题后再使用模具。第二种情形，安装模具时一定要仔细，好好调试上模与下模之间的平行距离，试着折过没问题后再使用。第三种情形，需要经常检查连接板，一旦角度有点问题先试着去调试，如果怎么调试都会有偏差就要想着去进行修磨一下了。这些与模具的寿命息息相关，大家使用折弯机模具时一定要认真对待。
冲裁模具定义：它是指在一次冲裁中只完成冲孔或落料的一个工序。简单冲裁模按其导向方式可分为：（1）无导向单工序模它的特点是结构简单,重量轻、尺寸较小、模具制造容易、成本低廉。但冲模使用安装时麻烦,模具寿命低,冲栽件精度差,操作也不安全。
无导向简单冲模适用于精度要求不高、形状简单、批景小或试制的冲裁件。（2）导板式简单冲裁模 模精度高、寿命长、使用安装帧、操作安全,.但制造比较复杂。一般适用于形状较简单、尺寸不大的工件。（3）导柱式简单冲裁模由于这模具准确可靠,能保证冲裁间隙的均匀,冲裁的工件精度较高、模具使用寿命长而且在冲床上安装使用方便，因此导柱式冲裁模是应用广泛的一种冲模,适合大批量生产。
连续冲裁模：1、连续冲裁模的定义：按一定的先后程序，在冲床的滑块的一次到和中，在模具的不同位置上，完成冲孔，落料导两个的上的冲后工序的冲裁模，又称及进模或跳步模。2、连续冲裁模的定位原理可分为：导正销定位原理、侧刃定距原理
复合冲裁模：1、复合冲裁模的定义：在部床滑块的一次行程中，在冲模的同一工位上同时完成内孔和外形两种的上工序的冲裁模。2、复合冲裁模按结构可分为：正装式复合模、倒装式复合模
弯机模具凹痕产生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。2、数控折弯机模具设计的不合理。3、数控折弯机模具的性能不适合产品的成型。4、数控数控折弯机模具在制作过程中产生质量问题。数控折弯机模具凹痕产生的四大原因在使用数控折弯机模具进行生产过程中，数控折弯机模具制品由于各种原因产生凹痕，其主要原因有以下四点。
数控折弯机模具凹痕产生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。
2、数控折弯机模具设计的不合理。
3、数控折弯机模具的性能不适合产品的成型。
4、数控数控折弯机模具在制作过程中产生质量问题。
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